一、项目简介

随着自动控制技术与信息技术在生产和管理中的普及应用，自动化与信息化已经成为带动企业工作创新和升级、提高管理水平和竞争力的重要方式。表面处理过程智能控制系统引入了自动化与信息化的基本思想，通过在现场增加检测设备采集电镀过程中的重要数据，增加控制设备和执行器实现对电镀槽的温度和电流密度的控制，并使用软件工程、项目管理思想以及软件组件技术实现对采集数据的信息化管理，既保证了电镀过程的稳定性和精确性，又实现了对电镀生产过程的信息化管理，提高了电镀生产的自动化水平。表面处理过程智能控制系统的总体结构图如图1所示。

图 1 系统总体结构

二、技术创新性和领先性

表面处理过程智能控制系统采用国际先进的电流密度控制技术，不仅适用于大规模少品种产品生产，也同样能够适应小规模多品种产品的生产需要。该系统使用信息化技术对工流程进行管理，并引入通用规程和工艺模板的概念，规范了工艺流程的制定过程，解决了大规模小品种产品的工艺流程制定与管理不便的问题，减少了制定过程中的劳动量和管理费用，提高了管理效率。工艺流程的参数可以自动下达到控制设备完成电镀过程的控制，减少工人的误操作频率，提高了生产效率与产品质量。此外，该系统将生产数据录入到数据库中，并实现了对数据的统计分析功能，辅助管理者进行决策。

三、市场及效益分析

该系统已应用到西安某工厂镀铬生产线改造项目中，取得了显著的效果。该工厂原先月产为10000余件次产品，种类 120余种，现在月产值可以提高到近15000件次产品，种类可达200多种，产量明显提高，种类更加丰富，可以满足更高的生产需求。此外，产品的成品率也得到了提高，返工率降低近20%，减少了产品的生产本。表面处理过程智能控制系统的推广有利于推进电镀行业的发展，提高电镀生产的生产效率和产品质量，推动我国表面处理加工产业走向世界前沿。