我国已成为世界第二大能源消费国,但能源利用率却只有30%不到,其余大约70%的能源都以各种形式从各种途径变成废热散失到环境中,因而我国当前节能降耗任务严峻。节能降耗的重要措施之一是发展各类余热回收技术,余热的种类很多,一般根据温度范围(也称能量的品位)划分。品位(温度)越高的能量越容易回收,回收利用的价值越大;品位越低的能量回收效率及回收量越低,越不容易被利用。目前的余热回收技术主要针对温度在80℃以上的余热,温度更低的余热(如 40℃以下)利用技术因实现困难则基本处于空白阶段。本项目产品为一种用于30~50℃的低品位余热回收的高效热泵装置,即时将高位热源温度提升到 55~75℃,项目技术和产品可用于民用建筑(宾馆、酒店、营业性洗浴场所、新建居民住宅楼、厂矿学校和事业单位的集体宿舍等)生活热水的集中供应,以及工业生产(食品、医药、轻纺、化工等)流程中的产品预热或包装洗涤等热水供给,或干燥(农作物、化工、材料生产等)工艺和流程,产品使用具有非常优越的技术经济性。
本项目的主要技术创新性和领先性在于:①创造性地提出了一种适应于变温热源低品位余热回收热泵装置的高效热力循环和流程,使产品综合能效比较现有技术和产品提高了约40%(30℃余热)~75%(40℃余热)。②在保证高能效比的前提下,能量回收率大幅度提高,其低位热源排放温度可降到 5℃以下,而在维持相同低位热源温度和温降条件下,能效比远高于现有产品。③产品构成部件均为普通制冷元件和冷媒,无需专用装置,制造成本低。④能够根据工作条件变化,自动进行动态反馈调节,维持系统性能,同时具有完善的自动保护及控制功能。
余热回收热泵技术的应用领域极为广泛,尤其是本项目定位的低品位余热回收领域,因为技术和经济上的制约瓶颈,目前尚未实现大规模商业化应用,本项目在这方面取得了突破,为相应市场空间的开拓奠定了基础。本产品的市场售价约为每台 6万元,毛利润约在 2~2.5万元,每年生产 1200台则直接产值约7200万元;此外,相应工程施工和附属设备产值约3000万,年产值共1亿元,产品可覆盖5~8个省份,并带动经销商层面利润约1000万。另外,相比于电加热锅炉,年产品1200台设备的使用每年可为用户节约电能3500万kWh,具有显著的经济和社会效益,本产品使用同时也相当于减少了一次能源消耗所带来的二氧化碳、硫化物、粉尘等温室气体和有害物质排放。
产品属于组装性产品,主要工作量是钣金加工、焊接、组装调试、工程施工等内容,生产规模可大可小,生产组织形式灵活。项目总投资约650万,其中基建费150万、设备费200万、流动资金150万、其他150万。厂房及办公面积800平米、技术人员10名、工人80名,年产能力800~1200套。
合作方式:技术转让、技术委托(合作)开发、技术许可、技术入股。要求合作方具备工业生产的背景,最好具有机械加工和制造、产品组装和成套的经验。