负责人:李兵

所在学院：机械学院

    一、项目简介

 本项目主要研究轴径检测技术，并开发相应的检测系统以及硬件平台，研制了轴类零件轴径自动测量仪。本自动测量仪主要由双立柱测量单元、双光幕传感器测量单元、IO控制模块、数据采集模块、串口通信模块等部分组成。

 本测量仪在测量过程中可实现手动测量及全自动化测量（与机械手交互），可进行多种轴类工件（光轴、阶梯轴、异形轴和偏心轴等）的轴径测量，且可实现对同一个轴件的多个截面的轴径测量。测量过程中通过传感器的光幕截取工件的截面后未被遮挡边缘测量，测量精度高；测量单元的一个测量周期不超过一分钟，测量效率高；下顶尖部分的摆缸可旋转，能实现工件同一截面处的轴径的多角度多次测量，测量可靠性、稳定性高。

    二、技术指标（性能参数）

（1）测量范围0-60mm（可扩展为10-70mm，类推），公差带0-0.010mm

（2）测量精度：±1μm

（3）测量节拍：< 1min

（4）重复性测量精度：≤0.5μm

三、市场前景及应用

 在工业产品中，轴类零件是经常遇到的典型零件之一，主要用于支撑传动零部件，传递扭矩和承受载荷，几乎是任何机械设备中不可缺少的核心零件。提高轴类工件的检测效率及测量精度对于推动我国工业化的进程具有重要的影响。

 本自动测量仪可测量大范围内的多种规格轴类零件的直径，可实现同一零件上多段轴径的测量，且测量节拍快，测量精度高，重复性精度好，自动化测量功能对于批量化检测轴类产品具有重要的意义。

 应用案例：可用于阶梯轴的轴径测量。测量过程中，对于大批量多型号的产品，能够实现阶梯轴的在线自动检测，在测量仪的双光幕测量单元的一次测量周期中可以精确地测量出阶梯轴各段轴径，并通过数据分析及时分离出不合格零件，并对合格工件分组，可优化产品检测分组流程，提高工作效率。对于小批量工件，可使用手动测量流程操作测量仪来对产品轴径进行精确测量，并能在软件界面查看结果分析。

      

                              图3 工件测量过程

四、技术成熟度

□概念验证   £原理样机   R工程样机  £中试    £产业化

 目前已完成测量仪的硬件设计及软件开发，测量仪可以正常运行，进行大范围多种规格多段轴径的测量，具有高可靠性和稳定性，重复性测量精度良好。自动化生产线上，测量仪与机械臂的自动交互，现阶段正在调试中，调试完毕之后可实现大范围多规格多段轴径的全自动化快速测量。

五、合作方式

£联合研发  £技术入股  □转让   £授权（许可） R面议